企業名稱：浙江億田電器智能廚電股份有限公司

企業行業：廚房電器制造企業

產品與服務：為億萬家庭構建健康、開放、智能的集成廚房。

客戶介紹：

浙江億田電器智能廚電股份有限公司創立于2003年，是一家專業研發、生產、銷售、服務為一體的高端廚房電器制造企業，截止目前，全國設有近3000家億田集成灶專賣店。公司產品在2012年獲得“浙江品牌”稱號，，公司連續多年獲得嵊州市“工業企業三十強”。2007年，億田率先創造側吸下排集成灶技術，持續推動了集成灶產業的發展。在2015年，億田公司參與起草浙江制造集成灶標準ZZB-032-2015。作為嵊州廚具協會會長單位，浙江省燃氣具行業協會副會長單位，中國五金制品協會理事單位，億田以雄厚的技術實力推動行業發展。在2015年12月首家通過集成灶“浙江制造”認證并評定為“國家級高新技術企業。”

2014年，億田聯合中國科學院過程工程研究所成立“億田廚電節能環保技術研發中心”，深入研究油煙凈化技術，致力于推動產業從無煙廚房向無害廚房升級。2016年聯合浙江理工大學成立集成灶產業發展研究所，為產業發展保駕護航。2017年，億田順利通過“國家認證實驗室”CNAS認證，為品質保障奠定基礎。2018年總面積近4.5萬平方米的智能工廠項目正式投產，持續推進產品“工業化、自動化、信息化、智能化”四化融合。

肩負著“創建無害廚房”的使命，新時代億田秉承工匠之心堅持走高質量發展之路，自從2012年開始扎實推進卓越績效管理模式，先后獲得嵊州市市長質量獎，紹興市政府質量獎，2018年初從數萬家中型企業中脫穎而出，一舉問鼎浙江省最高質量獎“2017年浙江省人民政府質量獎”。

項目背景：

廚具行業生產的主要特點是：離散為主、流程為輔、生產過程每個環節都尤為關鍵，決定生產效率和產品品質。目前屬于按單生成模式，產品中各部件制造周期長短不一和產品加工工藝路線的復雜性造成在制品管理不易。且在生產過程中經常有邊角料產生，部分邊角料還可回收利用，邊角料管理復雜；生產計劃的制訂與車間任務工作繁重。由于產品種類多，零件材料眾多，加工工藝復雜，影響生產過程的不確定因素多，導致制訂生產、采購計劃困難；產品零部件一般采用自制與委外加工相結合的方式。一般如噴塑、搪瓷等特殊工藝會委托外協廠商加工，傳統手工作業管理應對這樣的業務尤為困難。億田的產品和品牌，在行業內具有較大的影響力。銷售接單主要按經銷商模式進行銷售，發貨前對經銷商的信用檢查尤為重要，這對銷售人員負責的每個客戶的信用管理也提出了高層次的要求。

 隨著企業集團化發展，原有的生產管理手段不能適應集團管控需求，億田廚電經過行業調研，了解到軟件行業金蝶產品的知名度以及本地化服務有較大的優勢，符合億田現階段發展需求，決定與金蝶合作，并于2014年開始K/3 WISE系統建設，搭建億田廚電管控平臺，深化集團的精細化管理。

應用實踐：

1、啟用車間作業管理

億田目前采用車間作業管理，派工單/工序移轉單可以在工藝路線中對每道工序的處理靈活定義是否自動生成，對車間管理的靈活程度可自由掌握。工序匯報既可以由工序計劃單下推生成，也可以根據派工單生成。

億田目前采用車間作業管理，可以根據工序匯報中記錄的完工產量，可以精確計算出每個工人的計件工資。

億田目前采用車間作業管理，對車間經過加工的半成品不明原因的遺失，可以通過盤點類型的工序移轉單進行數量的調整，保證車間賬物相符。并且可以通過車間在制品日報表了解車間在制品的存量，幫助億田準確掌控車間的生產進度。

2、啟用生產任務管理

提前維護好bom，生產計劃員下達生產任務單后，系統會自動根據bom用量生成生產投料單，規定投料數量，領料員可以根據生產任務單下推生成領料單，進行領料，入庫可以根據生產任務單下推生成生產入庫單，通過單據的關聯關系，可以解決億田現場單據多，作業煩瑣等問題。

生產任務單還能處理各種類型的生產任務：普通生產任務；返工生產任務；受托加工生產任務。生產物料報廢提供在生產過程中物料報廢的記錄、統計與分析功能。便于億田管理人員及時掌控現場狀況。

3、啟用信用管理

為每個客戶啟用了0額度的信用管理，在發貨時通過信用管理的限制，對額度不足的客戶進行發貨限制，減輕了業務員手工查詢的復雜度，也降低了億田因超額度發貨引起的風險。

4、

委外作業管理

通過K3委外作業的管理，清晰的反映了委外材料的去向，以及在加工商方的材料情況，方便采購人員對在外物資的監控。

5、物料需求計劃

億田運用系統MRP標準功能并結合自定義開發報表，解決計劃部門缺料問題分析，便于生產有序進行。

6、成本BOM的啟用

由于廚具行業車間生產的復雜性，對于實際成本的計算提出了更高的要求，需要企業不斷的去完善現場管理。在這過度期，啟用了成本BOM的管理。設置了每個材料或者自制件的標準價格、加工費等信息。通過BOM層級的串聯，將最終的金額核算至成品。成本BOM的啟用，使客戶能及時快速的查詢到每款成品相對較準確的成本，為市場定價等決策性問題提供了很好的支持。

應用價值：實現全業務線管控，高效運作集團業務

1、有效管控：通過平臺統一化、基礎信息一體化、供應鏈業務集團化、產銷一體化，實現了產、供、銷業務協同和管控，同時協同銷售的發貨時間與生產節拍、進度保持一致，使得生產計劃更準確、更具權威性，提高了交付期準確率，降低了庫存占有率。

2、提升效率：通過數據管理體系，制定統一的業務政策流程，有節奏的分配產品、員工，使得一體化加快，減少了傳統人工生產線和生產周轉天數，提高工作效率。極大方便了企業經營，實現了信息化采集、共享、分析一體化操作。

客戶寄語：

湯澤祥 億田廚電信息化總監

      從2014年開始應用金蝶K/3 WISE到2018年升級到金蝶K/3WISE 15.0涵蓋車間二微碼業務系統，從億田電器的發展壯大到億田智能廚電股份有限公司的快速成長，金蝶ERP系統始終陪伴著我們。全面升級后的金蝶系統實現了億田多組織、多業務形態的協同管理、自動倉儲和EPR集成管理、產品和車間業務的條碼化管理等。金蝶系統已經成為支撐公司業務發展的基礎管理體系，也是公司逐步實現精益化管理的助推器，感謝金蝶團隊的大力支持，期待與金蝶團隊的長期、深度合作，攜手共贏！

項目成功要素：

1、從14年招投標選金蝶軟件到實施、服務，金蝶公司保持與我公司緊密聯系，金蝶老總的多次拜訪，得到了億田高層的大力支持。

2、紹興金蝶一直把億田作為廚電行業燈塔級客戶來經營，公司高層親自業務支持，積極響應我們客戶的要求，并調用各種資源，想客戶之所想，全力以赴，為客戶定制個性化的需求。

3、信息化智能制造轉型的時代背景下，金蝶不僅軟件不斷升級優化，適用我們公司的發展需要，同時金蝶管理、開發、實施團隊也與億田共同成長，共同探索，適應新時代新技術的變革。

4、雙方企業文化的投緣，互相信任，互相支持，互相理解才是最重要的。